恒温恒湿及负压实验室技术协议书

1.名称: 恒温恒湿及负压实验室    

 2.型号:  JW-2245HR

二、产品概述：

1）按GB/T 2423.1-2008; GB/T 2423.2-2008; GB/T 2423.3-2008; GB/T 2423.4-2008;试验标准要求进行设计，同时符合GB 10592-89和GB 10586-2006试验标准。

2)、试验系统结构设计先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。

3)、该免费观看网站正能量www正能量软件主要功能元器件均采用世界名pai配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制。

4)、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有guo计xian进水平的*件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。

5）、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

6）、控制柜内所有电线均有专用设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。

二、    ★主要技术指标、

        ★1．容积和尺寸

        ★1）试验室内箱尺寸：W4000mm×D3000mm×H2500mm；

        ★2）外围箱体尺寸：W4500mm×D3200mm×H2800mm（顶部电机突出部分300mm另算） ；

              机组尺寸：约W980mm×D2000mm×H2000mm；

        ★2. 性能

        ★2.1.测试环境条件： 环境温度为5～35℃、相对湿度≤  85%RH；

        ★2.2 试验室温度范围： -25℃～+43℃ ；

        ★2.3 试验室湿度范围：≤85%RH，稳定性±3%

        ★2.4 温度波动度： 空载温度波动度≤±0.5℃；

可调节，稳定性±2℃  

• 2.5 升温速率：常温～+43℃   ≤30min ；
• 2.6 降温速率：常温～-25℃   ≤45min ；
• 2.7 双开门：单门尺寸800*2000mm(宽＊高)；
• 2.8 负载：0~300kg（待测设备载重）；
• 2.9恒温过程换气量：每分钟2立方；
• 2.10单次试验恒温时间：0~30min；
• 2.12保温层厚度为100mm；

★ 2.13警示灯：配置三色状态显示灯

★ 2.14安全开关：箱外安装急停开关

2.15 常温环境下，可以进行负压模拟测试

2.16负压装置：在实验室内增加变频排风机向室外排气，增加换气装置，向室内补给空气。排风和补给空气平衡后实验室内压力可以抽空至（0至约-600Pa），室外安装微压计可测量室内压差。可调节风机的排风量，达到调整室内负压大小（0至约-600Pa）。实验室密封，根据压力需要调整实验室密封。

2.17数据自动记录、并有USB接口，232接口可将数据保存到U盘或者电脑

2.18房间内配有防潮防爆照明灯

2.19 自主研发彩色触摸屏型号：JWT2700操作，PID自动调节，自动显示及记录程序运行的起始日期、时间，曲线等

2.20温湿度传感器：采用中国台湾杰力仕进口PT100铂金电阻传感器，材质为SUS316不锈钢

2.21固态继电器控制，并配有散热风扇。采用SUS304#不锈钢加热器，在加热过程中保证3相电流平衡

2.22压缩机：半封闭德国比泽尔压缩机1台，冷凝方式：水式冷却，采用工业水塔；水塔安装于室外。

2.23机箱材质：库板式箱体内箱采用304#不锈钢材料，外箱采用高级保温彩钢板

2.26设备内部的易损件（如：发热器，温湿度传感器）要便于更换，房间保温效果好，内部温度，湿度分布均匀，避免任何死角。

2.27试验室墙壁外侧与周边外墙内侧距离:保证温差小于±2℃（参考：大于等于0.3m）；

2.28导热系数： 符合国标要求

2.29满足试验标准 ：

1）GB/T 2423.1-2008; GB/T 2423.2-2008; GB/T 2423.3-2008; GB/T 2423.4-2008

2）GB 10592-89；GB 10586-2006

三、设备结构特征

1．结构：

1）采用组合拼装式库板结构，它将直接构成一个密闭的试验空间。所有材料均选用最youzhi的原材料，并按照绝对可靠的质量保证标准制作。根据用户要求的试验室尺寸，预先制作并灌注保温材料发泡。保温库板各关键部位均受严格控制，以方便运输，现场快速组装。免去日后繁杂的维修保养。为延长设备的使用寿命，库板外壁材料为喷塑彩钢板，内壁材料为进口SUS304不锈钢板，库板在发泡前预埋特殊设计加工的防变形钢木骨架。内层灌注厚125mm的硬质聚胺脂发泡材料,具有texaio绝热隔音性能，使试验室的运行成本显著低于其它材料。

2）外壁为喷塑镀锌彩色钢板

3）底板承重能力：0~ 500Kg/m2（均匀负载）设备总共底板承重能力：0~ 2吨/m2（均匀负载）

4）试验室四周悬空，外围采用耐低温保护板整体维护

2. 室体附加配置

 1).照明灯：防潮防爆灯1只  

3．箱体大门：

1）试验室大门采用双开门采用铰链门，门洞高2000 mm，门宽800mm，配安全门锁紧机构（门上配电热防结露中，门上有400*500，1个视窗，视窗空玻璃观测窗共一个门框备防结露电热装置）。

四、 空气调节系统

1)、工作原理：强制通风内循环，平衡调温法（BTC）。

2)、空气循环装置：可调整式出风口，绝对保证舱内的温、湿度均匀性.

3)、空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器,PID+SSR驱动控制

4)、空气冷却方式：高效膜片式空气热交换器

五. 制冷系统

1）工作方式 ：采用德国进口比泽尔半封闭压缩机

2）制冷压缩机：制冷系统的核心是制冷压缩机，采用德国进口比泽尔半封闭压缩机

3）蒸发器：翅片式换热器

4）冷凝器：管壳式水冷冷凝器

5）节流装置：热力膨胀阀、毛细管

7）制冷机控制方式：控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

9）蒸发压力调节阀（防止蒸发器结冰）

10）压缩机回气冷却回路

11）能量调节回路

12）制冷剂 :R404a （绿色环保臭氧耗损指数均为0）

13)其他主要部件均采用国际优质pinpai产品

六、电气控制系统

1. 温度测量 :*PT100铂电阻

2. 温度控制器:

采用自主研发触摸屏控制系统，型号：JWT-2700；触摸屏可编程控制器(硬件为中国台湾台达7寸壳体)

1） 显示方式：LCD液晶显示，真彩界面，中英文显示

2） 显示精度：温度(0.1℃)；时间(1min)

3） 显示分辨率：温度；0.01℃

4） 采样时间：1次／S；

5） 图形显示：完整显示设定及程序曲线。

程序容量：可自行编制修改并存储120个程序，每条程序可设置99段；循环999次

6）温度PV值再传输：该仪表具有4～20mA模拟量输出

7） 具有多种断电恢复模式。

8） 控制模式：定值控制、程序控制。

9） 自带128KB SRAM - 锂电池进行数据备份，并进行数据保存可显示设定参数、试验曲线、运行时间、故障记录、历史记录及帮助信息、加热器工作状态， 同时具有试验程序自动运行。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度、时间就可实现自动运行功能。检测装置能自动进行详细的故障显示及报警

10）试验数据显示：可显示设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；

11）故障信息：当发生异常时，记录并用中文显示故障状态、可能的原因和推荐的解决方法；

12）内置PLC功能：直接驱动各执行部件，逻辑运算由PLC完成；

13）设备配有工作时间累计计时器一个；

14）设备有开机自检及自动报警及管理功能；

15）制冷机工控自动控制：根据不同的试验条件，自动选择制冷机工作状态；

16）具有断电保护功能：有断电保护功能和来电自动开启功能，用户可根据需要进行设定，包括断电又来电后自动开启的允许最长时间间隔

17）功率控制：采用三相过零触发可控硅调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染；

3 、集中控制:

1)带有标准的RS232，USB计算机通讯接口,可与计算机连接，实现上位机管理。在计算机上实现参数的设置、修改、编程及试验数据的存盘、打印

2) 软件采用人机界面操作系统，窗口界面，中文显示

3)可以采集测量的所有数据，并且均能以数字、曲线图的形势进行实时连续监测

4)测试过程能实验自动判稳

5)测试结束，可以自动进行原始数据统计分析处理，显示并打印测试报告

6)能分别以数字、曲线图的形式实时显示被测机所有采集数据，并自动计算测试结果

7)历史数据查询功能，可以以日期、测试项目、试验编号、机型等参数进行数据查询，所查询历史数据均可以以数据或曲线方式进行显示，分析图形可以用直观的时间间隔查看、移动、打印，并可以打印测试报告

1 新风系统打开，强制排风；空气调节系统；1立方预冷预热免费观看网站正能量www正能量软件

• 空气调节方式：强制风循环、采用具有专li的冷端PID调节技术，更节能。控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热的输出量；制冷采用冷端PID调节，控制系统根据设定之温湿度点通过PID自动运算输出的结果去控制制冷系统的冷量/除湿输出，最终达到一种节能的动态平衡，比常规冷热平衡方式节能40%以上。冷端PID调节：区别于冷热平衡恒温方式，采用guo计xian进的热气旁通调节技术，可以实现制冷输出的无级调节。可以显著的提高制冷系统的效率，节能降耗。

• 空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴通风机。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了免费观看网站正能量www正能量软件的温度均匀性。
• 空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器；
• 加热方式：电加热 
• 加湿方式：外置加湿器，电热蒸气加湿。
• 除湿方式：机械除湿

2 制冷系统

• 由双极系统提供机械冷却。它由先进的2台德国BITZER半封闭压缩机实现。主体由特殊铸铁，易于集成的汽缸和轻金属合金的活塞构成。冷却系统拥有两个压缩机自动保护系统，在从高温冷却期间可用注入系统保护压缩机。此系统可对压缩机的冷却系统进行自我调节。

• 冷却方式：水冷凝器采用管壳式冷凝器。

• 制冷剂：使用不被Montreal公约或伦敦修正案和新的美国环保署法律禁止的环保型制冷剂R404A
• 制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口pinpai，如：丹麦DANFOSS热力膨胀阀、截止、压力控制器、 电磁阀；美国EMERSON油分离器、过滤器等。
• 制冷系统制造工艺的先进性：在制冷除湿系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机回气温度自动调节保护功能，该功能使压缩机的运行温度保持在正常温度范围内，避免压缩机过冷或过热，以便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。
• 减振措施及降噪：

A．压缩机：弹簧减振；

 B．制冷系统：特种橡胶垫整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂；

C．制冷机箱：采用蜂窝状的特种消音海绵吸音。

3 加热

• 加热系统：高效开路镍铬合金电子加热器，配置双重可调超温保护装置。采用高可靠性材料，保证全温度范围内不变形不失效，不产生气液杂质。控制方式：采用SSR（固体继电器）无触点全程控温，防止产生火花和静电。

七、安全保护装置

1)制冷系统 压缩机超压

2)压缩机电机过热

3)压缩机电机过流

5)压缩机过载保护

6)试验室超温保护

7)风机电机过热

8)总电源相序和缺相保护

9)漏电保护

10)短路保护

八、节能和降躁:

1、采用水冷冷凝器。

2、关于噪音：

1）低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音

2）低温系统配备消声器，有效降低制冷剂与管路摩擦带来的噪声

3）制冷机组柜采用吸音工艺孔，比普通钢板隔音效果好2倍以上

九、设备使用条件                       

1.场地要求:

1)、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

2)、设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

3)、设备周围留有适当的维护空间

2、环境条件:

1)温度：5℃～35℃

2)、相对湿度：≤  85%RH

3)、气压：86～106kpa

4、电源要求:

1）额定总功率:40KW(含加热器，压缩机，电机)    

2）设备运行启动功率达到20KW（低温启动时）

3）设备运行启动功率达到20KW (高温启动时)

4）设备运行功率达到20KW(恒定温度时，恒定低温功率达20KW,恒定高温达到20KW)

1)AC380V   三相四线+保护地线；

2)电压允许波动范围：AC（1±10%）380V

3)频率允许波动范围：（1±1%）50Hz

4)保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

5)要求用户在安装现场为设备配置相应容量(150A)的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

十、培训

1、目的：充分满足客户需求，达到客户满意的目的。

2、职责：为客户提供设备备品、备件及相关技术资料。负责安排和组织对客户的技术培训。

3、培训：

     a.免费为用户进行现场操作及维修的技术培训，使客户了解设备性能，教会其正确使用、养护设备，避免因使用不当造成的故障。

     b.培训时间暂定为(1_2)天，“测控系统”培训时间1天，“制冷”,“维护、保养知识”1天。

     C.用户现场免费培训2-3名操作人员。

十一、售后服务承诺

1、在遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下，产品自验收合格之日起，因产品本身质量引起的故障一年免费保修，并负责终生维修服务。

2、若产品出现质量问题，在接到报修电话（或chuanzhen件）实行30分钟内电话回复，若电话里不能解决问题，则在8小时内由我司专业维修人员上门处理。

3、在保修期内我公司将每隔3个月上门对产品作免费保养；终生负责维修保养。

4、我司长期为用户免费提供产品使用、维护咨询、技术咨询服务；保修期

5、我司设有专门培训部，不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训，使其能够在最短时间内为用户排除设备故障，保证用户工作的顺利进行。

6、备件库存八年。