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烟台全自动爆破试验台采用计算机和PLC联合控制方式控制试验全过程,采用先进的气体驱动液压泵技术及主要零部件均为进口,使产品的性能更稳定、可靠、使用寿命更长。该机不仅具有实时显示曲线、存储数据、打印报告等功能,同时具有掉电保护功能,掉电后自动保存设置,通电后可根据该设置继续试验。
烟台全自动爆破试验台的应用:
在压力容器广泛使用的工业技术装备,一旦发生失稳或爆炸事故,就将产生极大危害,不仅容器本身遭到破坏,而且往往累及周围建筑和设备,甚至造成人身伤亡。因此,在产品设计生产过程中,都需进行压力容器失稳和爆破试验;在“过程设备设计”的教学中,相应地有压力容器失稳和爆破实验项目,这对其理论和实践技术的掌握、以及针对性的设计、制造、检测技术的创新具有重要意义,工程装备专业重要的实践性教学环节。
通过压力容器失稳和爆破试验,可以检查压力容器的各项机械性能、结构设计的合理性与可靠性,以及实际安全裕度的大小和其它方面性能。因此,常州爆破晚上正能量网站在爆破教学实验中需要
(l)测定试验容器在整个爆破过程的“压力—膨胀量”关系曲线;
(2)测定试验容器爆破压力。
在容器爆破断裂口完好的情况下根据测定的数据、实验现象,对断口形貌进行分析,做出爆破实验结果评定。在失稳教学试验中需要。
(1)观察外压容器的失稳破坏现象及破坏后的形态,分析变形和破坏的实质。
(2)验证外压筒体试件失稳时临界压力的理论计算式,分析轴向力对失稳的影响。
烟台全自动爆破试验台操作步骤:
安装:将已经灌满水的受试气瓶通过高压软管与设备连接好。
排气:启动增压泵,往受试气瓶注水并排净空气。
升压:排净受试气瓶内的空气后,启动增压泵,给受试气瓶加压。
保压:当压力达到保压值时,进行保压。
升压:当达到保压时间后,继续给受试气瓶加压,直至爆破。
卸压:当达到设置测试压力时,打开卸荷阀卸压;或当受试气瓶爆破时,自动卸压。
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